冷(leng)水(shui)機長期(qi)使用(yong)后，由(you)于配(pei)件磨損或缺(que)乏化(hua)妝保養，會有一(yi)(yi)定的漏(lou)氟概(gai)率。這時就需(xu)(xu)要具備(bei)一(yi)(yi)定專業技能(neng)的維(wei)修工作。但是，當發(fa)現冷(leng)水(shui)機漏(lou)氟時，需(xu)(xu)要在**時間采取一(yi)(yi)系列的保護措施，以(yi)免造成更(geng)大的損失。

1. 發現漏氟(fu)時，關(guan)閉**臺機(ji)器，切斷電源(yuan)，將冷水機(ji)內(nei)部、管路及主機(ji)設備內(nei)的(de)冷卻水排(pai)干。

2. 維修(xiu)廠(chang)家或專業維修(xiu)人員(yuan)

完(wan)成以上步驟(zou)后，即(ji)可進行(xing)維護安排。如果廠(chang)家有(you)條件自行(xing)維修，我可以在(zai)這(zhe)里給(gei)出具(ju)體的步驟(zou)和(he)操作方法:

1. 泄漏檢測

1.1:對(dui)制冷系統加壓和(he)施加氣(qi)體(ti)壓力。充(chong)氣(qi)口(kou):壓縮(suo)機吸氣(qi)口(kou)位置;可用氣(qi)體(ti):氮氣(qi)、二氧化(hua)碳、氟利昂R22(氧氣(qi)**禁止)，加壓10-15kg/cm3

1.2:用(yong)漏(lou)水試驗或(huo)泡沫涂覆可疑部位:翅片進、出口(kou)銅彎(wan)(wan)頭、分流合并焊接位置(zhi)、彎(wan)(wan)頭或(huo)三通(tong)焊接位置(zhi)開裂。請(qing)注(zhu)意是否(fou)有多個漏(lou)點。

2. 打補丁

2.1. 找到泄漏位置后，將制冷系統中的氣(qi)體排出。按位置維修。如(ru)果是焊(han)點，用銅焊(han)條焊(han)接。焊(han)點要平整、光滑。焊(han)接后應妥善固定或進行(xing)減震處(chu)理

2.2. 確(que)認(ren)泄漏點已修(xiu)復，重新(xin)進(jin)行注氣測試，保(bao)持(chi)系統壓(ya)力(li)15kg/cm3，重點檢查(cha)修(xiu)復點，并在(zai)壓(ya)力(li)表(biao)上做準確(que)標記，觀察24小時(shi)。

3.抽成真空

3.1:再次確認無泄漏后，排出氣體，用真(zhen)空泵進行真(zhen)空處理，連續(xu)泵送5小時(shi)以(yi)上，確保(bao)壓力表指針在-0.1以(yi)下

3.2:抽真空前，確保冷水機水箱及(ji)熱交換(huan)器內的水排凈(jing)

4. 氟化(氟利(li)昂(ang)型(xing)號以冷(leng)水(shui)機銘牌信息(xi)為(wei)準，其(qi)他型(xing)號不能使用)

4.1:抽真(zhen)空后立(li)即(ji)向制冷系(xi)統中(zhong)注入氟利昂，從抽真(zhen)空單向針(zhen)閥直(zhi)接加入。氟利昂罐可倒掛灌(guan)裝，可快速添(tian)加。

4.2:記錄灌(guan)裝重量。總共需要(yao)增加80kg左右。當填充40-50kg時，就很難再添加了。這(zhe)時就需要(yao)啟動并運行灌(guan)裝。

4.3: 1。2.向水箱(xiang)注水;權(quan)力,3。4、操作壓縮機;繼續加(jia)入氟利昂，直至(zhi)80kg，

4.4:觀察機組運行壓力:當出水溫度為15℃時(shi)，低壓不應小于5.5/cm3左右(you)

當(dang)出(chu)水溫度為10℃時，不宜低于4.5kg/cm3左右的低壓(ya)。