1、壓力和(he)泄(xie)漏試驗:

關(guan)閉制(zhi)冷設備與外(wai)部環境連(lian)接(jie)(jie)的閥門，向系統(tong)內充干氮氣，待系統(tong)壓(ya)力達到(dao)10bar ~ 15bar時(shi)停止充氮。用肥皂水對所有焊接(jie)(jie)部位(wei)、螺紋連(lian)接(jie)(jie)處(chu)、閥門連(lian)接(jie)(jie)處(chu)等部位(wei)進行(xing)泄漏檢查，并保持(chi)系統(tong)壓(ya)力24小時(shi)。如果壓(ya)力基本不變，說明系統(tong)密封性(xing)能良好，用于保壓(ya)的氮氣可以釋放。

2、添加潤滑油:

必須使用壓縮機生產(chan)廠(chang)家指(zhi)定的潤滑油(you)。首先，打開(kai)油(you)路上的所有(you)(you)閥(fa)(fa)門，從進氣閥(fa)(fa)向油(you)分離(li)器(qi)注(zhu)入(ru)(ru)潤滑油(you)(有(you)(you)的機組在(zai)油(you)分離(li)器(qi)上安(an)裝了(le)加油(you)閥(fa)(fa)，有(you)(you)的機組也在(zai)機油(you)濾(lv)清器(qi)前面安(an)裝了(le)加油(you)閥(fa)(fa))。油(you)量通常(chang)先加到油(you)分離(li)器(qi)視鏡的中間位置。然后(hou)將制冷劑總注(zhu)入(ru)(ru)量的1%左右(you)注(zhu)入(ru)(ru)油(you)分離(li)器(qi)，保(bao)證(zheng)油(you)能從油(you)分離(li)器(qi)流入(ru)(ru)油(you)冷卻器(qi)和系統油(you)管。

儲存潤滑(hua)油的(de)(de)容器必須是(shi)密(mi)封的(de)(de)容器，以防止(zhi)潤滑(hua)油從環(huan)境中吸收水分。

3、抽真空:

在抽(chou)真空(kong)前安裝所有(you)干(gan)濾芯。打開油加熱器(設(she)定(ding)在40-45℃)。關閉連(lian)接(jie)系(xi)統與大氣的閥門(men)，打開機組(zu)與其他設(she)備之(zhi)間的閥門(men)。它們大多在干(gan)燥過濾器附近(jin)設(she)有(you)制冷劑充注(zhu)閥(充注(zhu)閥)，從這里連(lian)接(jie)真空(kong)泵管路。一般不(bu)允(yun)許對機組(zu)本身吸塵。